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柴油机装配活塞环有哪些注意事项,装配50千瓦柴油发电机活塞连杆组有什么注意点

来源:整理 时间:2023-03-23 15:18:38 编辑:人人火汽配 手机版

1,装配50千瓦柴油发电机活塞连杆组有什么注意点

柴油发电机活塞连杆组装配的几大注意点如下:一、压装连杆铜套。安装连杆铜套时最好用压力机,也可借助虎钳进行,切忌用铁锤猛打;铜套上的油孔或油槽与连杆上的油孔要对正,以保证其润滑。二、装配活塞及连杆。装配活塞及连杆时,应注意它们的相对位置和方向。三、巧装活塞销。活塞销与销孔为过盈配合。安装时,应先将活塞放在水或机油中均匀加热至90℃~100℃,取出后,把拉杆放在活塞销座孔之间适当位置,然后将涂有机油的活塞销按既定方向装入活塞销孔和连杆铜套内。四、活塞环的安装。安装活塞环时,要注意各环位置和顺序。五、装入连杆组。

装配50千瓦柴油发电机活塞连杆组有什么注意点

2,柴油机活塞环安装时应该注意什么

本期视频与您分享如何正确安装小型汽油机柴油机活塞、活塞环以及连杆,安装中需要注意那些方面。 00:00 / 10:0270% 快捷键说明 空格: 播放 / 暂停Esc: 退出全屏 ↑: 音量提高10% ↓: 音量降低10% →: 单次快进5秒 ←: 单次快退5秒按住此处可拖拽 不再出现 可在播放器设置中重新打开小窗播放快捷键说明

柴油机活塞环安装时应该注意什么

3,柴油机活塞环安装时应该注意什么

不要对口 注意润滑就行了
我不知道你的是新车还是旧车。。有的时候新车由于出厂的时候发动机轴瓦间隙过小。。机油粘度较大。机油泵负荷大。。就会有这种现象。在冷车时候你可以用手盘一下灰轮。要是能盘动就排除这种可能,还有一点电瓶电压怎么样,用放电检测仪检查下看看,电解液浓度等等。。。电瓶负极线各个接头处接触怎么样 有时候发动机大梁接触不好的话会导致电瓶送到启动机的电压不够。。启动机没有劲。要是搭铁线在大梁上的话 可以把他直接接在发动机上面。。 启动机衬套老化转子和定子搭铁。。热涨以后转子定子分离。。也就导致了你冷车不好启动。。热车好启动。。反正就是这几样。。电瓶。。启动机。。和电瓶线。。我是汽车修理工。。基本都是这么做的。。希望可以帮到你。。。 在就是你仔细检查一下看看有没有预热塞,如果没有的话,你加上一个预热塞就OK了。。。。
不要对口。
白色环是第一道环,口子90度以上且不对活塞销就行,没工具可以用细铁丝,把一头固定在缸盖儿螺丝上打个圈,用钳子一拉完活.
环与环口子180度错开,口子不要对活塞销,环的倒角不能装错
安装的活塞环一定要用正品的,这样才能保证环的各项指标达到要求。安装时应注意环的顺序不能装错,第一道环是镀铬气环,第二三道环为锥形环或扭曲环,但不镀铬,锥形环开口端侧面上的记号《T》朝向活塞顶。活塞环装入环槽后,应转动一下,避免卡滞。 安装活塞环时应使用活塞环安装钳,注意不要将环的开口撑得过大,只要能装上活塞即可。装好的活塞环的开口应避开活塞销孔及活塞销孔垂直的方向,各环开口的位置应相互错开90-120°。第四道环为螺旋撑簧油环或钢片组合油环。安装时将螺旋撑簧的接口拆开放到第四道活塞环槽中,用钢丝把接口连起来,再将油环本体装到环槽内,油环的开口必须在撑簧接头的对面。

柴油机活塞环安装时应该注意什么

4,活塞环安装都有哪些注意事项

活塞环的工作表面不得有刻痕、擦伤、剥落,外圆柱面和上下端面应有—定的光洁度,曲度偏差不应大于0.02—0.04毫米,环在槽中的标准下沉量不得超过0.15-0.25毫米,活塞环的弹力、间隙符合规定。此外,还应检查活塞环的漏光度,即将活塞环平放在气缸内,在活塞环下边放一个小灯炮,上面放一块遮光板,然后观察活塞环与气缸壁之间的漏光缝隙,由此可知活塞环与气缸壁的接触是否良好。在一般情况下,用厚薄规测量活塞环漏光缝不应超过0.03毫米。连续漏光缝的长度不应大于气缸直径的1/3,若干处漏光缝隙长度不应大于气缸直径的1/3,若干漏光总长度不应超过气缸直径的1/2,否则,应更换。标记规定:活塞环标记GB/T1149.1—94规定:所有要求有安装方向的活塞环应在上侧面,即接近燃烧室的侧面加以标志。在上侧面标志的环包括:锥面环、内倒角、外切台环、鼻形环、楔形环和要求安装方向的油环,环的上侧面均有标记。安装活塞环时应注意:1)活塞环平装入气缸套内,接口处要有一定的开口间隙。2)活塞环应装在活塞上,在环槽中,沿高度方向要有一定的边间隙。3)镀铬环应装在第一道,开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。4)各活塞环开口在互相错开120℃,均不准对着活塞销孔。5)锥形断面活塞环,安装时锥面应向上。6)一般扭转环安装时,倒角或切槽应向上;锥面反扭转环安装时,仍保持锥面向上。7)安装组合环时,应先装轴向衬环,再装扁平环和波形环。波形环上、下各装一片扁平环,各环开口应相互错开。材料功能:1、耐磨性;2、贮油性;3、硬度;4、耐蚀性;5、强度;6、耐热性;7、弹性;8、切削性能。其中尤以耐磨性及弹性最重要。大功率柴油机活塞环材料主要有灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、蠕墨铸铁。活塞连杆组装配,柴油发电机活塞连杆组装配的几大要点如下:一、压装连杆铜套。安装连杆铜套时最好用压力机,也可借助虎钳进行,切忌用铁锤猛打;铜套上的油孔或油槽与连杆上的油孔要对正,以保证其润滑。二、装配活塞及连杆。装配活塞及连杆时,应注意它们的相对位置和方向。三、巧装活塞销。活塞销与销孔为过盈配合。安装时,应先将活塞放在水或机油中均匀加热至90℃~100℃,取出后,把拉杆放在活塞销座孔之间适当位置,然后将涂有机油的活塞销按既定方向装入活塞销孔和连杆铜套内。四、活塞环的安装。安装活塞环时,要注意各环位置和顺序。五、装入连杆组。

5,柴油发动机在安装活塞的时候应该注意什么

有几点需要注意的:1、注意安装方向,再把活塞环槽和活塞裙部涂上一层清洁的机油,左侧连杆和右侧连杆要分开角度,不然不能卡到活塞环槽里。2、把活塞环装上活塞时,应该在活塞环上涂一层清油,增加润滑。3、把活塞装上连杆时,活塞顶部一般都有箭头,或者英文字母,方向都是向前。看活塞顶部的燃烧室,燃烧室不是在活塞正中间,都是偏心的,燃烧室都是往喷油嘴那一边靠,这样就知道活塞哪一头向前。4、用活塞环专用工具夹住活塞环,把活塞裙部轻轻推进气缸,有专用工具最好,没有专用工具可以借助与棍状东西,要小心一点。
柴油发动机的活塞一般都为三道环。 你是问把活塞装上连杆时应该注意什么, 还是把活塞环往活塞上装时应该注意什么, 还是在把活塞连杆组件装如气缸的时候应该注意什么? 这三点都有应该注意的地方的。 把活塞装上连杆时,活塞顶部一般都有箭头,或者英文字母,方向都是向前。 如果没有记号,看活塞顶部的燃烧室, 燃烧室不是在活塞正中间,都是偏心的,燃烧室都是往喷油嘴那一边靠,这样就知道活塞哪一头向前。 把活塞环装上活塞时,该注意什么我就不多说了,只简单的概括一下, 有记号的那一面朝活塞顶部,内倒角朝上,外倒角朝下,没有记号,没有倒角,随便装。 把活塞连杆组件装如气缸的时候,首先注意安装方向, 再把活塞环槽和活塞裙部涂上一层清洁的机油,连杆铜套也适当挤点, 然后把三道活塞环的开口相互错开,第一道和第二道错180度,第一道开口和活塞销中心线夹角为45度, 第二道和第三道错90度。 最后用活塞环专用工具夹住活塞环,把活塞裙部轻轻推进气缸,最后用木棍轻轻将其捅进气缸, 一系列动作完成后,活塞就这样被装如气缸,该注意哪些,清楚了吧!
(1)降下发动机时,应使发动机和传动轴之间有一定的间隙。(2)更换发动机支座橡胶垫及固定螺栓。 (3)将发动机装入支座,不拧紧螺栓,通过摇动发动机使之摆正位置。 (4)先扭紧发动机后支座螺栓,然后扭紧变速器支座螺栓。 (5)调整化油器油门操纵机构。 (6)调整离合器踏板间隙,踏板处必须有15mm的间隙。 (7)连接好发动机各部导线。 (8)加满冷却液。 (9)调整点火正时、怠速转速和一氧化碳含量。(10)调整阻风门拉线(仅对非自动阻风门)。

6,活塞环的注意事项

活塞环长期在高温下工作,润滑条件差,随着磨损加剧,弹力逐渐减弱,端隙、侧隙将可能增大,气缸密封性变坏,容易出现窜油漏气的现象,使发动机油耗增多。使用经验表明,第一道气环磨损最大,一般第一道环的磨损比第二道环大50%~100%,因此活塞环的使用期限由第一道气环决定。发动机在三级保养时,应更换活塞环,以改善发动机的动力性和经济性。(1)活塞环的作用 活塞环分为气环和油环,气环的作用是保证气缸内气体的密封,并将活塞上部热传给气缸壁,由冷却水或空气散发到大气中;油环的作用是用来刮掉气缸壁上多余的润滑油,防止机油上窜烧蚀,并使机油在气缸壁上分布均匀,改善活塞、活塞环和缸壁的润滑条件。(2)活塞环损坏原因活塞环除磨损失效外,还有断裂损坏,主要是因为活塞环的侧隙、端隙过小使环卡断;发动机爆燃引起活塞强烈振动,造成活塞环断裂;以及小修或保养换环时缸肩未刮除撞断第一道环等。(3)活塞环的选择①更换时,应按照气缸的同一尺寸,选用与气缸、活塞相同级别的活塞环。②活塞环除标准尺寸外,为适应气缸修理的需要,同活塞一样也有加大的修理尺寸。(4)活塞环端隙、侧隙及背隙的检查①端隙 即活塞环放在气缸内,在开口处呈现的间隙。端隙可防止活塞环受热膨胀后卡死在缸内,端隙的大小与气缸直径及车型有关,可按不同车型留不同的端隙。气缸内径为100mm时,第一道环的端隙一般为0. 25 ~0. 45mm,其余各道环的端隙可略小一些。检查端隙时,将活塞环平正地放入气缸内,用厚薄规测。若端隙大于规定尺寸应另选活塞环,小于规定尺寸应对环的一端加以锉修,锉修时应注意环口平整,锉后环外口应去毛刺,以防环的锋利造成拉缸。②侧隙 即活塞环在环槽内的上下间隙,一般第一道环的侧隙为0.05 ~0. 09mm,其余各道环的侧隙为0. 03~0. 07mm。侧隙过大将影响活塞环的密封作用,过小将卡死在环槽内。检查时,可将环放入环槽内,用厚薄规测,如侧隙过小,可将活塞环放在有平板的砂布上研磨,但不允许加工活塞。③背隙 即活塞环与活塞环槽底部的间隙,为了测量方便,通常以槽底深度与环厚之差来表示。气环一般应低于环槽边缘。0~0. 35mm,最大不得超过0. 80mm,以减少漏气窜油。如背隙小可车深活塞环槽,以防止环在缸内卡死。一般检验活塞环侧隙和背隙的经验作法是将活塞环装入环槽内,应低于槽岸,用手拨动自如,无松旷感觉为适宜。(5)活塞环漏光度的检验 活塞环必须与气缸壁处处贴合,以便有效地起到密封作用。为此,选配活塞环时,应进行漏光检验。检验时,将活塞环平放入气缸内,用一盖板盖住环的内圆,在气缸下部放入灯光,以观察活塞环与气缸壁的密合情况。要求活塞环达到以下几点标准。①同一根环上漏光应不多于两处,总弧度不超过 90°,漏光间隙不应超过0. 30mm。②当漏光间隙在0. 20mm以下时,其弧度允许放宽至120°。③在至开口处两侧各30°范围内不允许漏光(端口附近易磨损漏气)。在保养换环时,因气缸磨损失圆,一般不进行漏光检验。换环后,由于漏光度超过允许限度,在汽车初驶的300~500km范围内,会发生漏气和窜油现象,发动机动力明显降低。但行驶一定里程后,活塞环与气缸磨合好,发动机动力又恢复正常。(6)活塞环的安装原则①安装扭曲环时,应将内圆切槽向上,外圆切槽向下,不能装反;安装半梯形环时,梯形面向上;安装鼻形或锥形环时,应使鼻形或锥角向下,以免窜油。②安装气环时,应注意检查环的端口两侧(或看使用说明书)是否有“特殊”标记,如有,则有标记的一面必须向上,不能装反。③装组合油环时,先将衬环装入活塞环的油环槽内,并插入锁线,再将铸铁油环装入环槽内,衬环与油环开口错开180°即可。使用经验表明,做好活塞环的更换,不但增强环与气缸的密封性,而且可避免活塞环不正常的磨损及损坏,同时提高了发动机的修理质量,延长其使用寿命。
活塞环的安装方法及注意事项1、活塞环的缺口不要重合。2、三道环各个缺口错开120度。3、能灵活的在活塞上转动就行。

7,活塞环安装都有哪些注意事项

活塞环的工作表面不得有刻痕、擦伤、剥落,外圆柱面和上下端面应有—定的光洁度,曲度偏差不应大于0.02—0.04毫米,环在槽中的标准下沉量不得超过0.15-0.25毫米,活塞环的弹力、间隙符合规定。此外,还应检查活塞环的漏光度,即将活塞环平放在气缸内,在活塞环下边放一个小灯炮,上面放一块遮光板,然后观察活塞环与气缸壁之间的漏光缝隙,由此可知活塞环与气缸壁的接触是否良好。在一般情况下,用厚薄规测量活塞环漏光缝不应超过0.03毫米。连续漏光缝的长度不应大于气缸直径的1/3,若干处漏光缝隙长度不应大于气缸直径的1/3,若干漏光总长度不应超过气缸直径的1/2,否则,应更换。标记规定:活塞环标记GB/T1149.1—94规定:所有要求有安装方向的活塞环应在上侧面,即接近燃烧室的侧面加以标志。在上侧面标志的环包括:锥面环、内倒角、外切台环、鼻形环、楔形环和要求安装方向的油环,环的上侧面均有标记。安装活塞环时应注意:1)活塞环平装入气缸套内,接口处要有一定的开口间隙。2)活塞环应装在活塞上,在环槽中,沿高度方向要有一定的边间隙。3)镀铬环应装在第一道,开口不要对着活塞顶部的涡流凹坑方向。4)各活塞环开口在互相错开120℃,均不准对着活塞销孔。5)锥形断面活塞环,安装时锥面应向上。6)一般扭转环安装时,倒角或切槽应向上;锥面反扭转环安装时,仍保持锥面向上。7)安装组合环时,应先装轴向衬环,再装扁平环和波形环。波形环上、下各装一片扁平环,各环开口应相互错开。材料功能:1、耐磨性;2、贮油性;3、硬度;4、耐蚀性;5、强度;6、耐热性;7、弹性;8、切削性能。其中尤以耐磨性及弹性最重要。大功率柴油机活塞环材料主要有灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、蠕墨铸铁。活塞连杆组装配,柴油发电机活塞连杆组装配的几大要点如下:一、压装连杆铜套。安装连杆铜套时最好用压力机,也可借助虎钳进行,切忌用铁锤猛打;铜套上的油孔或油槽与连杆上的油孔要对正,以保证其润滑。二、装配活塞及连杆。装配活塞及连杆时,应注意它们的相对位置和方向。三、巧装活塞销。活塞销与销孔为过盈配合。安装时,应先将活塞放在水或机油中均匀加热至90℃~100℃,取出后,把拉杆放在活塞销座孔之间适当位置,然后将涂有机油的活塞销按既定方向装入活塞销孔和连杆铜套内。四、活塞环的安装。安装活塞环时,要注意各环位置和顺序。五、装入连杆组。
活塞环长期在高温下工作,润滑条件差,随着磨损加剧,弹力逐渐减弱,端隙、侧隙将可能增大,气缸密封性变坏,容易出现窜油漏气的现象,使发动机油耗增多。使用经验表明,第一道气环磨损最大,一般第一道环的磨损比第二道环大50%~100%,因此活塞环的使用期限由第一道气环决定。发动机在三级保养时,应更换活塞环,以改善发动机的动力性和经济性。(1)活塞环的作用 活塞环分为气环和油环,气环的作用是保证气缸内气体的密封,并将活塞上部热传给气缸壁,由冷却水或空气散发到大气中;油环的作用是用来刮掉气缸壁上多余的润滑油,防止机油上窜烧蚀,并使机油在气缸壁上分布均匀,改善活塞、活塞环和缸壁的润滑条件。(2)活塞环损坏原因活塞环除磨损失效外,还有断裂损坏,主要是因为活塞环的侧隙、端隙过小使环卡断;发动机爆燃引起活塞强烈振动,造成活塞环断裂;以及小修或保养换环时缸肩未刮除撞断第一道环等。(3)活塞环的选择①更换时,应按照气缸的同一尺寸,选用与气缸、活塞相同级别的活塞环。②活塞环除标准尺寸外,为适应气缸修理的需要,同活塞一样也有加大的修理尺寸。(4)活塞环端隙、侧隙及背隙的检查①端隙 即活塞环放在气缸内,在开口处呈现的间隙。端隙可防止活塞环受热膨胀后卡死在缸内,端隙的大小与气缸直径及车型有关,可按不同车型留不同的端隙。气缸内径为100mm时,第一道环的端隙一般为0. 25 ~0. 45mm,其余各道环的端隙可略小一些。检查端隙时,将活塞环平正地放入气缸内,用厚薄规测。若端隙大于规定尺寸应另选活塞环,小于规定尺寸应对环的一端加以锉修,锉修时应注意环口平整,锉后环外口应去毛刺,以防环的锋利造成拉缸。②侧隙 即活塞环在环槽内的上下间隙,一般第一道环的侧隙为0.05 ~0. 09mm,其余各道环的侧隙为0. 03~0. 07mm。侧隙过大将影响活塞环的密封作用,过小将卡死在环槽内。检查时,可将环放入环槽内,用厚薄规测,如侧隙过小,可将活塞环放在有平板的砂布上研磨,但不允许加工活塞。③背隙 即活塞环与活塞环槽底部的间隙,为了测量方便,通常以槽底深度与环厚之差来表示。气环一般应低于环槽边缘。0~0. 35mm,最大不得超过0. 80mm,以减少漏气窜油。如背隙小可车深活塞环槽,以防止环在缸内卡死。一般检验活塞环侧隙和背隙的经验作法是将活塞环装入环槽内,应低于槽岸,用手拨动自如,无松旷感觉为适宜。(5)活塞环漏光度的检验 活塞环必须与气缸壁处处贴合,以便有效地起到密封作用。为此,选配活塞环时,应进行漏光检验。检验时,将活塞环平放入气缸内,用一盖板盖住环的内圆,在气缸下部放入灯光,以观察活塞环与气缸壁的密合情况。要求活塞环达到以下几点标准。①同一根环上漏光应不多于两处,总弧度不超过 90°,漏光间隙不应超过0. 30mm。②当漏光间隙在0. 20mm以下时,其弧度允许放宽至120°。③在至开口处两侧各30°范围内不允许漏光(端口附近易磨损漏气)。在保养换环时,因气缸磨损失圆,一般不进行漏光检验。换环后,由于漏光度超过允许限度,在汽车初驶的300~500km范围内,会发生漏气和窜油现象,发动机动力明显降低。但行驶一定里程后,活塞环与气缸磨合好,发动机动力又恢复正常。(6)活塞环的安装原则①安装扭曲环时,应将内圆切槽向上,外圆切槽向下,不能装反;安装半梯形环时,梯形面向上;安装鼻形或锥形环时,应使鼻形或锥角向下,以免窜油。②安装气环时,应注意检查环的端口两侧(或看使用说明书)是否有“特殊”标记,如有,则有标记的一面必须向上,不能装反。③装组合油环时,先将衬环装入活塞环的油环槽内,并插入锁线,再将铸铁油环装入环槽内,衬环与油环开口错开180°即可。使用经验表明,做好活塞环的更换,不但增强环与气缸的密封性,而且可避免活塞环不正常的磨损及损坏,同时提高了发动机的修理质量,延长其使用寿命。
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