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什么是连杆,平面连杆机构的特点及功能是什么

来源:整理 时间:2023-04-05 04:49:35 编辑:人人火汽配 手机版

1,平面连杆机构的特点及功能是什么

连杆机构的主要性能归纳起来为如下两种;实现一定的运动规律。当主动杆运动规律一定时,刚从动杆相应地按给定的运动规律运动;实现一定的轨迹,要求机构中作复杂运动的构件上某一点准确或近似地沿给定轨迹运动。常见的平面连杆机构特点包括:曲柄摇杠机构、双曲柄机构、双摇杆机构、吊滑块的四杆机构、多杆机构。

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2,平面机构具有确定运动的条件是什么

组成要素有构件和运动副。所有构件的运动平面都相互平行的机构称为平面机构,否则称为空间机构构件及其类型 构件是机构是的彼此相对运动的运动单元体。一个构件可以是一个单独制造的零件,如连杆;也可以是由若干零件联接构成的组合体。 构件依其在机构中的功能分为机架、主动件、联运件和从动件。机架是机构中相对静止,支承各运动构件运动的构件;主动件又称为原动件或输入件,是输入运动和动力的构件;从动件又称为被动件或输出件,是直接完成机构运动要求,跟随主动件运动的构件;联运件是联接主、从动件的中介构件。

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3,吉利博越用的是什么悬挂博越后悬挂几连杆

吉利博越前悬架采用麦弗逊式独立悬架,副车架采用全框式副车架,但实际更多算是H型副车架的扩展,材质方面使用的是钢铁材质。博越后悬采用了多连杆式独立悬架,属于经典的三横一纵结构(带有一根纵向摆臂以及三根横向控制臂,称为四连杆)
吉利自主研发的18td二代发动机,最大功率为135kw/5500rpm,最大扭矩为285nm/1500-4000rpm,相比于一代产品扭矩提升14%,油耗降低3.7%,nvh性能提升5%。吉利自主研发的18td二代发动机,前身18td一代发动机获得过2015年“中国心”十佳,二代为了博越搭载在suv化上做了优化。这款发动机有沃尔沃技术团队背后把关加持,共用沃尔沃供应商,背景强大。应该说,这款发动机目前是出于国际领先水平的。吉利全新suv确定未来定名博越,而吉利博越的官方预告图也正式发布,未来新车将于11月广州车展亮相,2016年初上市销售。吉利博越的家族式水滴涟漪格栅和鹰眼led大灯融为一体,发动机舱盖上的肌肉线条看起来力量感十足。另外,从最新曝光的官方图中可以看到,该车配备了全景天窗。吉利博越的车身侧面也突显出较强的力量感,而隐藏d柱、悬浮式车顶的设计让该车看上去更为时尚;博越尾部装配了双u造型尾灯,配合双边共两出样式的排气管,使整车更具运动感。车辆内部,吉利博越配备有多功能方向盘、中控台触摸屏、双温区自动空调、定速巡航、一键启动系统等配置,另外,新车还采用了吉利全新一代车载信息互联系统,兼容苹果carplay。据了解,吉利博越是吉利历时三年在nl平台下打造的全新suv,该车是继博瑞之后,吉利推出的又一款全球战略车型。“博越”这个定名是由网友投票选出,名称寓意“博采众长、驾越不凡”。

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4,连杆轴承和连杆轴瓦怎么区分

连杆轴承,是衬套,连杆轴瓦是轴瓦,轴瓦是半圆,衬套是整圆。轴瓦一般用在大头,衬套一般用在小头,连杆轴瓦是连杆头和曲轴连接的中间部分,连杆衬套是连杆小头和活塞销连接的中间部分 在高速发动机中,连杆轴瓦一般需要加镀层,连杆衬套一般没有镀层。连杆轴瓦一般没有油槽、油孔,而连杆衬套一般都有油槽或油道,轴瓦和衬套都属于滑动轴承的范畴。连杆轴承:与曲柄销配合连接,用以减少曲柄销磨损的连杆大端轴承。连杆大端轴承为剖分的滑动轴承。十字头式连杆的大端轴承常单独制作,再用连杆螺栓与杆身固接,并常在其内表面上直接浇铸减摩合金。无十字头式连杆的大端轴承,其上半部常与杆身制成一体,而下半部轴承盖则单独制造,再用连杆螺栓与上半部相固接,而且在轴承上、下半部的内面均装有轴瓦。为了润滑,在大端轴承上钻有油孔,并在减摩合金表面上开制油槽和垃圾槽等。连杆轴瓦:连杆轴瓦包括连杆上瓦和连杆下瓦,安装在连杆和曲轴的连接部位,起耐磨、连接、支撑、传动作用。连杆上瓦的内圆柱面上沿周向设置有油槽,所述油槽对应的圆心角为80~120°,油槽部的连杆瓦壁上设置有过油孔。通过在连杆瓦上设置具有合理弧长的油槽,从而保证了在发动机工作过程中,机油可以在最恰当的时机和时间段向活塞供油,保证活塞冷却良好,避免气缸磨损损坏;同时其合理的油槽弧长,可保证具有最佳的机油供油量,既能保证可靠冷却,还能避免机油浪费和过多机油对发动机工作的负面影响;同时连杆瓦上设置的定位凸起,使连杆瓦能装配在合理的位置,以使连杆瓦油槽部位避开重负荷受力区,保证工作时连杆瓦磨损小。
先看一下图片就一目了然了。衬套滚动轴承连杆瓦
连杆轴承,是衬套连杆轴瓦是轴瓦轴瓦是半圆,衬套是整圆轴瓦一般用在大头,衬套一般用在小头连杆轴瓦是连杆头和曲轴连接的中间部分连杆衬套是连杆小头和活塞销连接的中间部分在高速发动机中,连杆轴瓦一般需要加镀层,连杆衬套一般没有镀层。连杆轴瓦一般没有油槽、油孔,而连杆衬套一般都有油槽或油道轴瓦和衬套都属于滑动轴承的范畴

5,非独立与独立悬挂还有多连杆独立式悬挂到底是什么区别怎么区

  建议你看看百度百科 :简单来说,汽车悬挂系统就是指由车身与轮胎间的弹簧和避震器组成整个支持系统。悬挂系统应有的功能是支持车身,改善乘坐的感觉,不同的悬挂设置会使驾驶者有不同的驾驶感受。外表看似简单的悬挂系统综合多种作用力,决定着轿车的稳定性、舒适性和安全性,是现代轿车十分关键的部件之一。   目录   定义   非独立悬挂系统   独立悬挂系统横臂式悬挂系统   多连杆式悬挂系统   纵臂式悬挂系统   烛式悬挂系统   麦弗逊式悬挂系统   主动悬挂系统   定义   非独立悬挂系统   独立悬挂系统 横臂式悬挂系统   多连杆式悬挂系统   纵臂式悬挂系统   烛式悬挂系统   麦弗逊式悬挂系统   主动悬挂系统   展开 编辑本段定义   悬挂系统是汽车的车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称,其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,并衰减由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶。典型的悬挂系统结构由弹性元件、导向机构以及减震器等组成,个别结构则还有缓冲块、横向稳定杆等。弹性元件又有钢板弹簧、空气弹簧、螺旋弹簧以及扭杆弹簧等形式,而现代轿车悬挂系统多采用螺旋弹簧和扭杆弹簧,个别高级轿车则使用空气弹簧。悬挂系统是汽车中的一个重要总成,它把车架与车轮弹性地联系起来,关系到汽车的多种使用性能。从外表上看,轿车悬挂系统仅是由一些杆、筒以及弹簧组成,但千万不要以为它很简单,相反轿车悬架是一个较难达到完美要求的汽车总成,这是因为悬挂系统既要满足汽车的舒适性要求,又要满足其操纵稳定性的要求,而这两方面又是互相对立的。比如,为了取得良好的舒适性,需要大大缓冲汽车的震动,这样弹簧就要设计得软些,但弹簧软了却容易使汽车发生刹车“点头”、加速“抬头”以及左右侧倾严重的不良倾向,不利于汽车的转向,容易导致汽车操纵不稳定等。   编辑本段非独立悬挂系统   非独立悬挂系统   非独立悬挂系统的结构特点是两侧车轮由一根整体式车架相连,车轮连同车桥一起通过弹性悬挂系统悬挂在车架或车身的下面。非独立悬挂系统具有结构简单、成本低、强度高、保养容易、行车中前轮定位变化小的优点,但由于其舒适性及操纵稳定性都较差,在现代轿车中基本上已不再使用,多用在货车和大客车上。   编辑本段独立悬挂系统   独立悬挂系统是每一侧的车轮都是单独地通过弹性悬挂系统悬挂在车架或车身下面的。其优点是:质 独立悬挂系统   量轻,减少了车身受到的冲击,并提高了车轮的地面附着力;可用刚度小的较软弹簧,改善汽车的舒适性;可以使发动机位置降低,汽车重心也得到降低,从而提高汽车的行驶稳定性;左右车轮单独跳动,互不相干,能减小车身的倾斜和震动。不过,独立悬挂系统存在着结构复杂、成本高、维修不便的缺点。现代轿车大都是采用独立式悬挂系统,按其结构形式的不同,独立悬挂系统又可分为横臂式、纵臂式、多连杆式、烛式以及麦弗逊式悬挂系统等。   横臂式悬挂系统   横臂式悬挂系统是指车轮在汽车横向平面内摆动的独立悬挂系统,按横臂数量的多少又分为双横臂 横臂式悬挂系统   式和单横臂式悬挂系统。   单横臂式具有结构简单,侧倾中心高,有较强的抗侧倾能力的优点。但随着现代汽车速度的提高,侧倾中心过高会引起车轮跳动时轮距变化大,轮胎磨损加剧,而且在急转弯时左右车轮垂直力转移过大,导致后轮外倾增大,减少了后轮侧偏刚度,从而产生高速甩尾的严重工况。单横臂式独立悬挂系统多应用在后悬挂系统上,但由于不能适应高速行驶的要求,目前应用不多。   双横臂式独立悬挂系统按上下横臂是否等长,又分为等长双横臂式和不等长双横臂式两种悬挂系统。等长双横臂式悬挂系统在车轮上下跳动时,能保持主销倾角不变,但轮距变化大(与单横臂式相类似),造成轮胎磨损严重,现已很少用。对于不等长双横臂式悬挂系统,只要适当选择、优化上下横臂的长度,并通过合理的布置、就可以使轮距及前轮定位参数变化均在可接受的限定范围内,保证汽车具有良好的行驶稳定性。目前不等长双横臂式悬挂系统已广泛应用在轿车的前后悬挂系统上,部分运动型轿车及赛车的后轮也采用这一悬挂系统结构。   多连杆式悬挂系统   多连杆式悬挂系统   多连杆式悬挂系统是由(3—5)根杆件组合起来控制车轮的位置变化的悬挂系统。多连杆式能使车轮绕着与汽车纵轴线成二定角度的轴线内摆动,是横臂式和纵臂式的折衷方案,适当地选择摆臂轴线与汽车纵轴线所成的夹角,可不同程度地获得横臂式与纵臂式悬挂系统的优点,能满足不同的使用性能要求。多连杆式悬挂系统的主要优点是:车轮跳动时轮距和前束的变化很小,不管汽车是在驱动、制动状态都可以按司机的意图进行平稳地转向,其不足之处是汽车高速时有轴摆动现象。   纵臂式悬挂系统   纵臂式独立悬挂系统是指车轮在汽车纵向平面内摆动的悬挂系统结构,又分为单纵臂式和双纵臂式两种形式。单纵臂式悬挂系统当车轮上下跳动时会使主销后倾角产生较大的变化,因此单纵臂式悬挂系统不用在转向轮上。双纵臂式悬挂系统的两个摆臂一般做成等长的,形成一个平行四杆结构,这样,当车轮上下跳动时主销的后倾角保持不变。双纵臂式悬挂系统多应用在转向轮上。   烛式悬挂系统   烛式悬挂系统的结构特点是车轮沿着刚性地固定在车架上的主销轴线上下移动。烛式悬挂系统的优点是:当悬挂系统变形时,主销的定位角不会发生变化,仅是轮距、轴距稍有变化,因此特别有利于汽车的转向操纵稳定和行驶稳定。但烛式悬挂系统有一个大缺点:就是汽车行驶时的侧向力会全部由套在主销套筒的主销承受,致使套筒与主销间的摩擦阻力加大,磨损也较严重。烛式悬挂系统现已应用不多。   麦弗逊式悬挂系统   麦弗逊式悬挂系统的车轮也是沿着主销滑动的悬挂系统,但与烛式悬挂系统不 麦弗逊式悬挂系统   完全相同,它的主销是可以摆动的,麦弗逊式悬挂系统是摆臂式与烛式悬挂系统的结合。与双横臂式悬挂系统相比,麦弗逊式悬挂系统的优点是:结构紧凑,车轮跳动时前轮定位参数变化小,有良好的操纵稳定性,加上由于取消了上横臂,给发动机及转向系统的布置带来方便;与烛式悬挂系统相比,它的滑柱受到的侧向力又有了较大的改善。麦弗逊式悬挂系统多应用在中小型轿车的前悬挂系统上,保时捷911、国产奥迪、桑塔纳、夏利、富康等轿车的前悬挂系统均为麦弗逊式独立悬挂系统。虽然麦弗逊式悬挂系统并不是技术含量最高的悬挂系统结构,但它仍是一种经久耐用的独立悬挂系统,具有很强的道路适应能力。   主动悬挂系统   主动悬挂系统是近十几年发展起来的、由电脑控制的一种新型悬挂系统。它汇集了力学和电子学的技 主动悬挂系统   术知识,是一种比较复杂的高技术装置。例如装置了主动悬挂系统的法国雪铁龙桑蒂雅,该车悬挂系统系统的中枢是一个微电脑,悬挂系统上的5种传感器分别向微电脑传送车速、前轮制动压力、踏动油门踏板的速度、车身垂直方向的振幅及频率、转向盘角度及转向速度等数据。电脑不断接收这些数据并与预先设定的临界值进行比较,选择相应的悬挂系统状态。同时,微电脑独立控制每一只车轮上的执行元件,通过控制减振器内油压的变化产生抽动,从而能在任何时候、任何车轮上产生符合要求的悬挂系统运动。因此,桑蒂雅轿车备有多种驾驶模式选择,驾车者只要扳动位于副仪表板上的“正常”或“运动”按钮,轿车就会自动设置在最佳的悬挂系统状态,以求最好的舒适性能。主动悬挂系统具有控制车身运动的功能。当汽车制动或拐弯时的惯性引起弹簧变形时,主动悬挂系统会产生一个与惯力相对抗的力,减少车身位置的变化。例如德国奔驰2000款Cl型跑车,当车辆拐弯时悬挂系统传感器会立即检测出车身的倾斜和横向加速度。电脑根据传感器的信息,与预先设定的临界值进行比较计算,立即确定在什么位置上将多大的负载加到悬挂系统上,使车身的倾斜减到最小 。   其实 日系所谓的独立悬挂都是非独立的,垃圾的很。
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