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十字轴总成是什么,汽车万向传动装置的十字轴的十字轴万向节主要由十字轴万向节叉和

来源:整理 时间:2023-03-28 22:54:59 编辑:人人火汽配 手机版

1,汽车万向传动装置的十字轴的十字轴万向节主要由十字轴万向节叉和

万向传动装置一般由万向节和传动轴组成,有时还要有中间支承,主要用于以下下图所示的十字轴式万向节由一个十字轴,两个万向节叉和四个滚针轴承等

汽车万向传动装置的十字轴的十字轴万向节主要由十字轴万向节叉和

2,什么叫总成

即一系列产品组成一个整体,实现一个特定功能的零部件系统总称。总成,也就是集合体的意思。例如:汽车上的传动轴总成,即:各种传动轴相关零件的集合,能够实现动力传递。

什么叫总成

3,什么叫作十字轴

又称十字节,即万向接头,英文名称universal joint,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件
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什么叫作十字轴

4,十字轴在汽车上的作用

十字轴式万向联轴器的作用 万向联轴器的特点  传动方式可采用滑动传动,也可采用滚动传动。采用滑动传动时,为了缓冲和减振,在球臂和传力臂上安装有聚合物缓冲套3。当采用滚动传动时,则在球臂和传力臂上将原装有的缓冲套3改装为滚动件,同时,在球头和臼座之间亦将原装有的缓冲垫改为滚动件,以适应刚性传动的需要。   球铰柱塞式万向联轴器与十字轴式万向联轴器相比较有以下特点:(1)具有缓冲、减振性能,可降低噪声,自动循环润滑;(2)在相同回转直径和倾角下,可提高0.5~1倍的承载能力;(3)同步性好,即使单球铰柱塞式万向联轴器也可保证同步性;(4)轴向 x,径向 y初偿量均较大,尤其是轴向 x无需外联花键即[1]可实现;(5)结构新颖,质量轻,工艺性好,易于批量生产,降低成本;(6)工作可靠,装拆方便,便于维护,使用寿命长,不仅是低速重载和常规转速工况轴系 传动的通用部件,而且也可用于高速传动。该万向联轴器适用范围广泛,尤其是适合于大倾角、径向尺寸受限制工况条件的轴系传动。
差速器,是驱动桥的重要组成部分。它的作用是: ①将主减速器已经增加的扭矩分配给左右两根半轴。 ②允许左右两个车轮以不同的转速转动。这是因为:在汽车行驶时,有几种情况造成左右两个车轮转速不相同,例如:转弯时,左右车轮滚动的距离不相同;因轮胎气压差别、制造误差和磨损不均,造成轮胎工作半径不相等;在凹凸不平道路等条件下行驶时,左右车轮滚动的距离也不相同。 如果左右车轮连成一个整体,那就会造成轮胎在地面上的拖动,加快轮胎磨损,并增加行驶和转向的困难。因此,就需要有一个差速器,能自动地使左右车轮以不同的速度旋转,尽可能地防止轮胎的拖动。 差速器壳体与主减速器的从动大齿轮连成一体,壳体内的十字轴装有四个(或两个)行星齿轮。半轴齿轮通过花键与半轴连接,装在壳体两侧并与行星齿轮啮合。半轴外端装在左右车轮的轮毅上。 汽车直行时,两侧驱动轮所受阻力基本相等,差速器内的行星齿轮,只随十字轴公转(不自转),推动两侧半轴齿轮带动两个半轴等速旋转。因为半轴外端固定在轮毅上,所以轮毅上的两个驱动轮也等速转动。 汽车转弯时,或两侧驱动轮受到地面的阻力不同时,通过差速器的作用,使阻力形成的力矩通过半轴反传至半轴齿轮,迫使行星齿轮绕十字轴转动,形成内侧车轮转速减慢而外侧车轮转速增加,结果使两侧驱动轮以不同的转速沿地面滚动。

5,传动轴的结构

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化,并实现两轴的等角速传动 。 万向节是汽车传动轴上的关键部件。汽车是一个运动的物体。在后驱动汽车上,发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上,而驱动桥通过弹性悬挂与车架连接,两者之间有一个距离,需要进行连接。汽车运行中路面不平产生跳动。1.作用:一般万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。万向节是汽车传动轴上的关键部件。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动轴安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。车辆在运行中路面不平产生跳动,负荷变化或者两个总成安装位置差异,都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化,因此要用一个“以变应变”的装置来解决这一个问题,因此就有了万向节。2.传动特点:在发动机前置后轮驱动(或全轮驱动)的汽车上,由于汽车在运动过程中悬架变形,驱动轴主减速器输入轴与变速器(或分动箱)输出轴间经常有相对运动,此外,为有效避开某些机构或装置(无法实现直线传递),必须有一种装置来实现动力的正常传递,于是就出现了万向节传动。万向节传动必须具备以下特点:a 、保证所连接两轴的相对位置在预计范围内变动时,能可靠地传递动力;b 、保证所连接两轴能均匀运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内;c 、传动效率要高,使用寿命长,结构简单,制造方便,维修容易。对汽车而言,由于一个十字轴万向节的输 出轴相对于输入轴(有一定的夹角)是不等速旋转的,为此必须采用双万向节(或多万向节)传动,并把同传动轴相连的两个万向节叉布置在同一平面,且使两万向节的夹角相等。这一点是十分重要的。在设计时应尽量减小万向节的夹角。 传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起,将花键轴焊在传动轴管上。新型的的传动轴一改传统结构,将花键套与传动轴管焊接成一体,将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键,这样既增加了强度又便于挤压成形,适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面,整体涂浸了一层尼龙材料,不仅增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲击负荷对传动轴的损害,提高了缓冲能力。此种传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套,在该保护套端部设置了两道聚氨酯橡胶油封,使伸缩套内形成厂一个完全密封的空间,使伸缩花键轴不受外界沙尘的侵蚀,不仅防尘而且防锈。因此在装配时在花键轴与套内一次性涂抹润滑脂,就完全可以满足使用要求,不需要装油嘴润滑,减少了保养内容。 传动轴按其重要部件--万向节的不同,可有不同的分类。如果按万向节在扭转的方向是否有明显的弹性可分为刚性万向节传动轴和挠性万向节传动轴。1. 刚性万向节:靠零件的铰链式联接传递动力的。2.挠行万向节:靠弹性零件传递动力,并具有缓冲减振作用。 刚性万向节又可分为不等速万向节(如十字轴式万向节)、准等速万向节(如双联式万向节、三销轴式万向节)和等速万向节(如球笼式万向节、球叉式万向节)。等速与不等速,是指从动轴在随着主动轴转动时,两者的转动角速率是否相等而言的,当然,主动轴和从动轴的平均转速是相等的。1. 等速万向节:主、从动轴的角速度在两轴之间的夹角变动时仍然相等的万向节,称为等速万向节或等角速万向节。它们主要用于转向驱动桥、断开式驱动桥等的车轮传动装置中,主要用于轿车中的动力传递。2. 不等速万向节:主、从动轴的角速度在两轴之间的夹角变动时不相等的万向节,称为不等速万向节,也叫做十字轴式万向节。十字轴式刚性万向节传动轴在汽车传动系中用得最广泛,历史也最悠久。当轿车为后轮驱动时,常采用十字轴式万向节传动轴,对部分高档轿车,也有采用等速球头的;当轿车为前轮驱动时,则常采用等速万向节——等速万向节也是一种传动轴,只是称谓不同而已。平时所说的传动轴一般指的就是十字轴式刚性万向节传动轴。十字轴式刚性万向节主要用于传递角度的变化,一般由突缘叉、十字轴带滚针轴承总成、万向节叉或滑动叉、中间连接叉或花键轴叉、滚针轴承的轴向固定件等组成。突缘叉是一个带法兰的叉形零件,一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件,也有采用球墨铸铁的砂型铸造件和中碳钢或中碳优质合金钢的精密铸造件。突缘叉一般带一个平法兰,也有带一个端面梯形齿法兰的。十字轴带滚针轴承总成一般包括四个滚针轴承、一个十字轴、一个滑脂嘴。滚针轴承一般由若干个滚针、一个轴承碗、一个多刃口橡胶油封(部分带骨架)组成。在某些滚针轴承中,还有一个带油槽的圆形垫片,有尼龙的,也有采用铜片或其他材料的,主要用于减小万向节轴向间隙,提高传动轴动平衡品质。万向节叉是一个叉形零件,一般采用中碳钢或中碳合金钢的锻造件,也有采用中碳钢的精密铸造件。滚针轴承的轴向固定件一般是孔(或轴)用弹性挡圈(内外卡式),或轴承压板、锁片、螺栓等。 微型车传动轴轻型车传动轴中型车传动轴重型车传动轴工程车传动轴
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